什么是承插焊法蘭,它有哪些優(yōu)缺點(diǎn)?
承插焊法蘭稱為(SW法蘭),承插法蘭的基本形狀與帶頸的平焊法蘭相同。在法蘭的內(nèi)孔中開(kāi)有承插口,并且將管插入承插口并焊接。在法蘭背面焊接焊縫環(huán)。承插法蘭和草槽之間的縫隙容易腐蝕,如果在內(nèi)部焊縫,可以避免腐蝕。內(nèi)側(cè)和外側(cè)焊接的承插式法蘭的疲勞強(qiáng)度比平焊法蘭的疲勞強(qiáng)度大5%,靜強(qiáng)度相同。使用此承插端法蘭時(shí),其內(nèi)徑必須與管道的內(nèi)徑匹配。承插法蘭僅適用于公稱直徑為50或更小的管道。
塞焊法蘭密封面形狀:凸面(RF),凹凸面(MFM),舌面(TG),環(huán)形連接面(RJ)
承插焊法蘭應(yīng)用范圍:鍋爐壓力容器,石油,化工,造船,制藥,冶金,機(jī)械和肘沖壓等行業(yè)。
承插焊法蘭通常用于PN≤10.0 MPa和DN≤50的管道中。
承插焊法蘭和對(duì)接焊的優(yōu)缺點(diǎn):
承插焊通常用于直徑小于DN40的小管,并且更經(jīng)濟(jì)。對(duì)接焊接通常用于DN40以上的零件。承插焊接是首先插入承插然后進(jìn)行焊接的過(guò)程(例如,有一種稱為承插法蘭的法蘭,是凸焊法蘭,是連接到其他零件(例如閥門(mén))時(shí)的連接。對(duì)焊法蘭與管道焊接的連接形式,承插焊通常是將管道插入法蘭并進(jìn)行焊接,對(duì)接焊是使用對(duì)焊法蘭將管道焊接到對(duì)接表面。盡管無(wú)法進(jìn)行X射線檢查,但是對(duì)接焊可以接受對(duì)接焊,因此建議對(duì)焊法蘭使用,以提高焊接檢查的要求
對(duì)接焊通常比承插焊和焊后要求更高的要求。質(zhì)量也不錯(cuò),但檢測(cè)手段比較嚴(yán)格,對(duì)接焊需要X光檢查,承插焊可用于磁性顆粒或滲透性測(cè)試(碳粉,穿透性碳鋼)例如不銹鋼),如果管道中的流體對(duì)焊接的要求不高,建議使用承插焊,方便檢測(cè)的連接類型主要是小直徑的閥門(mén)和管道,用于管接頭和管道焊接,小直徑的管道通常壁薄,容易發(fā)生邊緣錯(cuò)位和燒蝕,并且難以對(duì)接焊接,適合于承插焊和承插口。
焊接承插口由于其補(bǔ)強(qiáng)作用而常在高壓下使用,但是承插焊也有缺點(diǎn),其一是焊接后的應(yīng)力狀況不好,難以完全熔化。趨勢(shì)是:管道系統(tǒng)存在間隙,因此不適合縫隙腐蝕敏感的介質(zhì)和清潔度要求高的管道系統(tǒng);使用承插焊;還有超高壓管道。即使在小直徑管道中也具有較大的壁厚,并且可以通過(guò)對(duì)接焊接來(lái)盡可能避免承插焊。